Mentenanță predictivă pe trei linii de producție

Provocarea

Opririle neplanificate costau aproximativ 240.000 € pe an, iar mentenanța se făcea la intervale fixe, indiferent de starea reală a echipamentelor.

Datele de la senzori existau, dar se pierdeau după 72 de ore, într-un sistem care nu permitea analiză istorică.

Soluția

Am construit fluxul complet, de la achiziția semnalelor până la alerta primită de echipa de mentenanță.

• Colectare de la 190 de echipamente, cu protocoale industriale diferite
• Depozit analitic care păstrează seriile de timp pe trei ani
• Model de detecție a anomaliilor, evaluat lunar pe date reale
• Integrare cu sistemul de tichete de mentenanță existent

Modelul a fost pus în producție doar după trei luni de funcționare în paralel, pentru a valida rata de alarme false.

Rezultatul

Opririle neplanificate au scăzut cu 38% în primul an complet de funcționare. Rata de alarme false s-a stabilizat la 7%, sub pragul de 10% agreat inițial.

Echipa de mentenanță a trecut de la intervale fixe la intervenții planificate pe baza stării reale a echipamentelor.